Какую марку стали выбрать для производства топоров, чтобы лезвие топора оставалось не смятимым и не выкрашивалось

Для производства топоров с лезвием, которое остается несмятым и сохраняет свою цветность, необходимо выбрать подходящую марку стали и применить определенную термическую обработку.

Для данного случая, чтобы достичь требуемой твердости лезвия на уровне HRC 50-55, можно рекомендовать использование углеродистой стали с добавлением хрома и вольфрама. Эти элементы помогут увеличить твердость и стойкость к износу лезвия.

Термическая обработка будет включать несколько этапов, включая нагревание, закаливание и отпуск.

Шаги термической обработки:

1. Предварительный нагрев: приготовьте сталь к нагреву, чтобы избежать напряжений и уменьшить возможность появления трещин во время закалки. Рекомендуемая температура для предварительного нагрева составляет примерно 750-800 градусов Цельсия.

2. Закалка: нагрейте сталь до определенной температуры, называемой точкой A3 (или Ac3). В данном случае, для достижения требуемой твердости лезвия, рекомендуется нагревать сталь до температуры около 800-820 градусов Цельсия. Следует держать сталь на этой температуре в течение некоторого времени для равномерного нагрева.

3. Закалка: после нагрева сталь быстро охлаждается, подвергая ее экстремальным температурным изменениям. Это может быть достигнуто погружением стали в холодную среду, такую как масло или вода. Для получения указанной твердости лезвия рекомендуется использовать масляную закалку. Скорость охлаждения должна быть быстрой, чтобы достичь требуемой структуры стали.

4. Отпуск: после закалки, сталь остается крайне хрупкой. Чтобы увеличить ее прочность и уменьшить хрупкость, необходимо пройти процесс отпуска. Для получения более низкой твердости в остальной части топора, рекомендуется прогревать сталь при более низкой температуре примерно 200-300 градусов Цельсия в течение нескольких часов. Этот процесс поможет снизить внутренние напряжения в стали и сделать ее менее хрупкой.

Важно отметить, что точное время и температуры для каждого этапа термической обработки будут зависеть от конкретной марки стали и спецификации производителя. Рекомендуется обратиться к профессионалам с технологическими знаниями в области металлургии для получения точных параметров термической обработки в данном случае.