Какие рекомендации можно дать по выбору режущего инструмента и настройке режима резания для сверления отверстия диаметром D и глубиной l на вертикально-сверлильном станке 2H135? Материал, с которым работаем, - серый чугун 100HB, а характеристики отверстия - D=22H12 и l=30. Как определить основное время сверления? Обратите внимание, что охлаждение при обработке не требуется.
Iskryaschayasya_Feya
Для выбора режущего инструмента и настройки режима резания при сверлении отверстия на вертикально-сверлильном станке 2H135, вам понадобится рассмотреть ряд факторов, включая тип инструмента, скорость резания и подачу.
1. Тип инструмента: В данном случае, для сверления отверстия в сером чугуне 100НБ, рекомендуется выбирать карбидные сверла или сверла с покрытием из твердого сплава. Эти сверла обладают достаточной твердостью и износостойкостью для работы с данной материальной обработкой.
2. Скорость резания: Скорость резания является важным фактором при сверлении отверстий. Для серого чугуна, рекомендуется начинать с медленной скорости резания, чтобы избежать повреждения инструмента и материала. Постепенно увеличивайте скорость до значения, при котором происходит безопасное и эффективное сверление отверстий. Рекомендуемая скорость резания для серого чугуна составляет примерно 15-20 м/мин.
3. Подача: Подача представляет собой скорость продвижения инструмента в материал. Для сверления отверстий в сером чугуне, рекомендуется использовать медленную и стабильную подачу, чтобы обеспечить чистое и точное сверление. Рекомендуемая подача для сверления отверстий в сером чугуне составляет примерно 0,1-0,2 мм за оборот.
Теперь перейдем к определению основного времени сверления. Основное время сверления определяется формулой:
\[ T = \frac{l}{f \cdot n \cdot z} \]
где:
T - основное время сверления,
l - глубина сверления,
f - подача,
n - скорость резания,
z - число режущих кромок инструмента.
Для данной задачи, подставим данные:
l = 30 мм,
f = 0,1 мм/оборот (примем за пример),
n = 15 м/мин (примем за пример),
z - число режущих кромок инструмента (зависит от выбранного типа инструмента).
Подставив данные в формулу, получим:
\[ T = \frac{30}{0,1 \cdot 15 \cdot z} \]
Таким образом, основное время сверления будет зависеть от числа режущих кромок инструмента \(z\), которое следует определить в зависимости от выбранного типа инструмента.
1. Тип инструмента: В данном случае, для сверления отверстия в сером чугуне 100НБ, рекомендуется выбирать карбидные сверла или сверла с покрытием из твердого сплава. Эти сверла обладают достаточной твердостью и износостойкостью для работы с данной материальной обработкой.
2. Скорость резания: Скорость резания является важным фактором при сверлении отверстий. Для серого чугуна, рекомендуется начинать с медленной скорости резания, чтобы избежать повреждения инструмента и материала. Постепенно увеличивайте скорость до значения, при котором происходит безопасное и эффективное сверление отверстий. Рекомендуемая скорость резания для серого чугуна составляет примерно 15-20 м/мин.
3. Подача: Подача представляет собой скорость продвижения инструмента в материал. Для сверления отверстий в сером чугуне, рекомендуется использовать медленную и стабильную подачу, чтобы обеспечить чистое и точное сверление. Рекомендуемая подача для сверления отверстий в сером чугуне составляет примерно 0,1-0,2 мм за оборот.
Теперь перейдем к определению основного времени сверления. Основное время сверления определяется формулой:
\[ T = \frac{l}{f \cdot n \cdot z} \]
где:
T - основное время сверления,
l - глубина сверления,
f - подача,
n - скорость резания,
z - число режущих кромок инструмента.
Для данной задачи, подставим данные:
l = 30 мм,
f = 0,1 мм/оборот (примем за пример),
n = 15 м/мин (примем за пример),
z - число режущих кромок инструмента (зависит от выбранного типа инструмента).
Подставив данные в формулу, получим:
\[ T = \frac{30}{0,1 \cdot 15 \cdot z} \]
Таким образом, основное время сверления будет зависеть от числа режущих кромок инструмента \(z\), которое следует определить в зависимости от выбранного типа инструмента.
Знаешь ответ?