1. Определение затрат на анализ качества на предпроизводственном этапе. 2. Определение затрат на время работников

1. Определение затрат на анализ качества на предпроизводственном этапе:

Данные затраты включают в себя расходы, которые компания несет для проверки и контроля качества материалов или компонентов до начала производства. Это могут быть следующие расходы:

- Затраты на закупку оборудования и инструментов для проведения анализа качества.
- Затраты на обучение сотрудников, которые будут проводить анализ качества.
- Затраты на проведение тестов и испытаний для определения соответствия материалов или компонентов требуемым стандартам и спецификациям.
- Затраты на анализ полученных результатов и подготовку отчетов.

Обоснование: Анализ качества на предпроизводственном этапе позволяет выявить потенциальные проблемы и дефекты еще до того, как они повлияют на конечный продукт. Таким образом, компания может принять меры для их устранения, что поможет предотвратить потери и снизить затраты в будущем.

2. Определение затрат на время работников, затраченное на устранение брака:

Эти затраты включают в себя расходы на трудовые ресурсы, которые компания использует для устранения производственных дефектов и брака. Они могут включать следующие аспекты:

- Рабочие часы, затраченные на идентификацию и исправление дефектов.
- Затраты на обучение персонала в области качества и методов устранения дефектов.
- Затраты на материалы и инструменты, необходимые для устранения дефектов.

Обоснование: Устранение брака является важной частью процесса обеспечения качества продукции. Затраты на эту деятельность могут быть значительными, и если не уделять достаточного внимания качеству, они могут сказаться на общей прибыльности компании.

3. Определение затрат на обучение персонала методам качественной работы:

Это затраты, которые компания несет для обучения своего персонала навыкам и методам, необходимым для обеспечения качественной работы. Они могут включать следующие аспекты:

- Затраты на разработку и проведение тренингов и обучающих программ.
- Затраты на обучение новых сотрудников и переквалификацию существующего персонала.
- Затраты на приобретение специализированных обучающих материалов и ресурсов.

Обоснование: Обучение персонала является неотъемлемой частью обеспечения качества в компании. Чем лучше обучены сотрудники, тем более эффективными будут их действия, что приведет к повышению качества продукции и уменьшению затрат на устранение дефектов.

4. Определение затрат на анализ и распределение информации:

Это затраты, связанные с сбором, анализом и распределением информации в рамках качественного менеджмента. Они могут включать следующие аспекты:

- Затраты на разработку и поддержку системы сбора и анализа данных о качестве продукции.
- Затраты на обработку и интерпретацию полученных данных.
- Затраты на информационные системы и программное обеспечение для эффективного распределения информации внутри компании.

Обоснование: Анализ и распределение информации являются важными процессами для принятия обоснованных решений в области качества. Это позволяет компании быстро реагировать на потенциальные проблемы и снижает риски возникновения дефектов.

5. Определение затрат на дополнительные технологические операции, связанные с недостаточной уверенностью в качестве:

Данные затраты включают в себя расходы, связанные с дополнительными технологическими операциями, выполняемыми для обеспечения качества продукции или исправления возможных дефектов. Они могут включать следующие аспекты:

- Затраты на проведение дополнительных тестов и проверок продукции.
- Затраты на приобретение и настройку дополнительного оборудования для исправления дефектов.
- Затраты на дополнительные рабочие часы, затраченные на выполнение дополнительных операций.

Обоснование: В случае недостаточной уверенности в качестве продукции, компания может решить выполнить дополнительные операции для обеспечения требуемого уровня качества. Это может привести к дополнительным затратам, но такой подход обычно оправдан, чтобы избежать отрицательных последствий низкого качества продукции.

6. Определение затрат на доработку товара:

Данные затраты включают в себя расходы, которые компания несет для исправления дефектов или неполадок, обнаруженных в уже произведенных товарах. Они могут включать следующие аспекты:

- Затраты на дополнительные материалы или компоненты, необходимые для исправления дефектов.
- Затраты на рабочие часы, затраченные на доработку товара.
- Затраты на перевозку и хранение доработанных товаров.

Обоснование: Доработка товара может быть необходима, если обнаружены неполадки после его производства. Затраты на доработку являются неизбежными для обеспечения качества и удовлетворения потребностей клиентов.

7. Определение затрат на испытания и приемочный контроль:

Это затраты, связанные с проведением испытаний и контроля качества продукции перед ее поставкой или приемом клиентом. Они могут включать следующие аспекты:

- Затраты на создание и поддержку инфраструктуры для проведения испытаний и контроля качества.
- Затраты на оборудование и материалы для проведения испытаний.
- Затраты на персонал, выполняющий испытания и контроль качества.

Обоснование: Испытания и приемочный контроль являются неотъемлемыми процессами обеспечения качества. Они гарантируют, что продукция соответствует требуемым стандартам и спецификациям, что повышает уровень доверия клиентов и снижает риски возникновения дефектов.

8. Определение затрат на командировки к поставщикам для проверки качества компонентов и сырья:

Данные затраты включают в себя расходы, которые компания несет для проверки качества компонентов и сырья, поставляемых ей поставщиками. Они могут включать следующие аспекты:

- Затраты на поездки сотрудников к поставщикам для оценки и проверки качества компонентов и сырья.
- Затраты на проживание и питание сотрудников во время командировок.
- Затраты на анализ и испытания компонентов и сырья.

Обоснование: Проверка качества компонентов и сырья от поставщиков является важной мерой для обеспечения качества конечной продукции. Затраты на командировки оправданы, так как позволяют сократить риски получения некачественных материалов.